Предназначены для смешивания порошкообразных продуктов в т. ч. с небольшим количеством жидкости для получения готовой смеси с высокой гомогенностью в виде сыпучей массы.
Применения – в различных отраслях промышленности. Ленточные смесители являются смесителями периодического действия и подразделяются: 1. По форме корпуса: - корытообразные; - цилиндрические;
2. Наличие или отсутствие на корпусе рубашки для нагрева или смешиваемых продуктов. 3. По выгрузке смешиваемого продукта: - через боковую (торцевую) стенку смесителя; - вниз по центру или по всей длине (“бомболюк”); - через верх-опрокидыванием смесителя ;
4. По типу ленточных мешалок, количеству лент, наличием приспособлений для дополнительного разрыхления слипающихся смешиваемых масс.
5. По материалу изготовления: - углеродистая сталь; - коррозионная сталь;
6. По плотности смешиваемых материалов.
Смешивание в аппарате этого типа осуществляется изогнутыми по винтовой линии стальными полосами (лентами), которые передвигают смешиваемые материалы в закрытом (иногда герметичном) или приспособленном для работы под вакуумом корытообразном сосуде с одного конца аппарата в другой. Перемещение материала в двух противоположных направлениях, необходимое для его смешивания, достигается благодаря наличию двух лент, изогнутых по правой и левой винтовым линиям. Полоса, обеспечивающая обратное движение материала, обычно делается меньшей. Смешивание происходит как вследствие противоположного направления движения материала, вызванного лентам, так и вследствие выдавливания материала лентами в стороны. Кроме того, материал, поднимаемый вращающимися лентами, падает обратно в смешиваемую массу не на то место, откуда он был взят, что существенно способствуют гомогенизации. За один цикл продукт перемешивается 10-12 раз.
Смесители изготавливаются под индивидуальные потребности конкретного заказчика. Время смешивания 4-6 мин. Степень однородности смешивания до 95%. Деликатная обработка продукта
